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塑料托盤生產加工的時候，如果發生收縮翹曲，廠家如何去解決？翹曲變形常常會讓托盤堆碼不穩，是部分常常會有的缺陷之一。

出現收縮翹曲的原因有很多，不能單單靠工藝去解決，想要解決要先明白它發生收縮翹曲的原因。

一、塑料結晶度的原因

熱塑性塑料材料有結晶和無定型這兩種。如果是結晶型，分子排列很整齊，嚴密，模胚冷卻定型時，有一個變化的流程。而無定型的塑料分子排序就比較亂，在冷卻定型時，沒有晶核到晶粒的生長過程。

從視覺上來說，結晶型塑料托盤的材料常常為不透明或是半透明的，而無定形塑料是透明的（ABS除外）。

二、與使用的顏料有關

塑料托盤生產加工時，為了更好的視覺效果，需要使用色粉等顏料。如果是有機顏料，則在模胚定型的過程中，促進材料的結晶過程。材料的分子是否結構對稱，會影響顏料對塑料托盤的影響，不好的材料會讓托盤發生收縮的現象。

三、和結晶的形狀有關

顏料的結晶不同廠家的狀態可能都有區別，塑料托盤廠家在生產加工的時候要注意了。像針狀或棒狀的顏料結晶，在生產時，它的長度方向，可能會順著樹脂流動進行排列，因而產生塑料托盤收縮的現象。

通常建議大家選擇無機顏料，因為它是球形結晶。無論哪個方向，排列都是一致的，所以無機顏料很少會發生收縮翹曲的問題。

這也是結晶型塑料在注塑生產加工時，更容易發生收縮的原因。收縮收縮翹曲只發生在使用結晶型塑料制品里面，也與顏料的粒徑有關。

當然同類型的顏料，不同的生產廠家工藝不一樣，生產的顏料粒徑也不一樣，粒徑大小也會影響收縮翹曲。

四、與托盤成型溫度有關

塑料托盤生產成型時，需要先對原料進行加溫，形成模板，進行模具后，進行冷卻定型。這個程序的問題，要根據不同材料，科學把控。不同的生產設備和工藝，區別也很大，要廠家根據實際情況來調整。

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