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你的塑料托盤(pán)會(huì)變形嗎？注塑制品變形原因的四大分析

返回列表來(lái)源：常州市錦尚來(lái)塑膠科技有限公司發(fā)布日期：2020-6-10 11:15:28 瀏覽：-

塑料托盤(pán)等注塑塑料制品收縮不均勻，往往導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力分布不均勻。如果該應(yīng)力超過(guò)塑料部件的剛性，塑料件會(huì)引起翹曲和變形，影響塑件的尺寸不準(zhǔn)確性。注塑塑料托盤(pán)收縮不勻的幾大原因，你知道嗎？

塑料托盤(pán)

一、冷卻速度不同

冷卻速度小于緩慢冷卻，通過(guò)分子冷卻速率時(shí)間設(shè)置成較大的收縮率）

定向高分子鏈在流動(dòng)方向和垂直流動(dòng)方向上的拉伸條件不同，因此收縮行為不同。稱為收縮方向。

分子排列的分散將有助于收縮的均勻性，減少定向收縮引起的翹曲

尺寸不同簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)尺寸大者收縮量大。

二、塑料托盤(pán)的肉厚

肉較厚區(qū)域，冷卻和包裝更困難，需要長(zhǎng)的冷卻時(shí)間，包裝效果不佳。

即使是塑料零件的厚度也會(huì)提高收縮率。如果塑料托盤(pán)的肉厚不均勻分布應(yīng)該由于被視為收縮差包裝引起翹曲是否塑性變形的冷卻效果，并引起在過(guò)渡區(qū)域濃度的肉的應(yīng)力。

三、成型條件與變形

相關(guān)的變形的成型條件，特別注意必須注射和壓力保持時(shí)間。注塑速度冷卻時(shí)間，模具溫度的控制。如果注塑塑料托盤(pán)成型產(chǎn)品的使用溫度較高，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)收縮后變形或尺寸變化的問(wèn)題。模具溫度應(yīng)根據(jù)這些因素考慮進(jìn)去來(lái)確定。

四、注塑及保壓時(shí)間

如果注塑塑料托盤(pán)的注塑時(shí)間，小于閘門(mén)關(guān)閉時(shí)間，也會(huì)出現(xiàn)變形的情況。在實(shí)際的加工生產(chǎn)中，以通過(guò)改變注塑速度，來(lái)控制塑料托盤(pán)的變形情況。