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吹塑托盤的質(zhì)量好壞,與那些原因有關(guān)呢?生產(chǎn)廠家在加工時,要考慮到那些情況,以便讓托盤有更好的使用性能呢?今天錦尚來就帶大家了解一下。
原料
吹塑托盤的原料好壞,可以直接影響托盤質(zhì)量。市場上常見的托盤一般以HDPE材料為主,也有PP材料。同時兼有改性料,回料(廢料)等材料。
不同的托盤材料,以及材料配比對托盤的質(zhì)量影響都是很大的。
設(shè)備
不同的生產(chǎn)設(shè)備,選擇哪種吹塑機,也會影響托盤的質(zhì)量。吹塑工藝的托盤,除了生產(chǎn)設(shè)備,拌料設(shè)備也是很重要的。拌料的好壞也會影響托盤的質(zhì)量。選擇性能穩(wěn)定的設(shè)備,對于吹塑托盤的質(zhì)量也是一種保障。
技術(shù)
有了好的設(shè)備也要定期的維護和更新才行。不同的生產(chǎn)材料,拌料時間的長短,溫度的調(diào)整都是很重要的。需要技術(shù)過硬的師傅,定期維護設(shè)備。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時的停檢,減少瑕疵品的產(chǎn)生。
模具
除了好的設(shè)備,模具的選擇也是很重要的。吹塑托盤的防滑設(shè)計,內(nèi)部結(jié)構(gòu)等,都和模具選擇離不開。好的模具結(jié)構(gòu),對于托盤的承重,防滑,曲饒值等使用性能也是非常重要的。
結(jié)構(gòu)
如上所說,相同結(jié)構(gòu)的托盤,可能各個廠家的結(jié)構(gòu)設(shè)計有所區(qū)別。如加強筋的密度和方向,托盤叉口的間距,吹塑托盤內(nèi)部支柱的密度等等,都需要廠家的不斷實踐,作為參考依據(jù)。
實際使用
不同行業(yè)的實際使用情況不同,對于托盤的使用性能可能需要調(diào)整。如對溫度的耐受性,抗老化能力,耐酸堿,耐低溫,耐高溫等情況,都需要和廠家溝通,再添加相應(yīng)的助劑。
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