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倉庫是倉儲托盤廠家的重要組成部分。在很多的倉庫中,6S管理不到位,物資擺放凌亂無序、物流通道阻塞不暢,以及庫存管理很不規范等一系列的現狀。
直接影響倉儲托盤廠家效率和環境,從而導致庫存成本增加的現象出現。實行倉庫6s管理,勢在必行。
一、倉庫6S管理的目的
1、革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)。
2、遵守規定的習慣。
3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣。
4、文明禮貌的習慣。
二、倉庫6S管理要求
倉庫6S目標
1、“兩齊”:庫容整齊、堆放整齊;
倉儲托盤廠家庫容整齊(進去整齊有序);
堆放整齊(同種物料碼放整齊)。
2、“三清”:數量、質量、規格清晰。
3、“三潔”:貨架、貨物、地面整潔。
4、“三相符”:帳、卡、物一致。
5、“四定位”:區、架、層、位,對號入座。定位就是為了能最快的找到所需的物品。
倉庫區域劃分
1、物料倉:只能存放物料、閑置資產及臨時待維修的貴重資產,其他物資一律清除。
2、物料倉區域劃分:倉儲托盤廠家劃分辦公用品、運營物品及呆滯品區域。
2、閑置區:只能存放閑置中和待報廢資產,其他物資一律清除。
3、倉庫6S操作方法
倉庫5S管理內容-整理
整理是指將工作場所內的物品分類,并把不要的物品堅決清理掉。其目的:是為了騰出更大的空間,防止物品混用、誤用,創造一個干凈的工作場所。
1、經常用-此類物品應放置在工作場所容易取到的位置,以便隨物可以取到。
2、不經常用-此類物品應貯存在專用的固定位置。
3、不再使用的-此類物品應堅決清理。
倉庫6S管理內容-整頓
整頓是指把有用的物品按規定分類擺放好,并做好適當的標識,杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清,該找的東西找不到等無序現象的發生,以便使工作場所一目了然,可以有整齊明快的工作環境,減少尋找物品的時間,清除過多的積壓物品。其方法:
1、倉儲托盤廠家對放置物品的場所按物品的使用頻率進行合理的規劃,如經常使用物品區、不常使用物品區、廢品區。
2、將物品分類擺放在上述場所,并擺放整齊。
3、對這些物品在顯著位置做好適當的標識。
倉庫6S管理內容-清掃
清掃是指將工作場所內所有的地方及工作時使用的儀器、設備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈,使工作場所保持一個干凈,寬敞、明亮的環境。其目的是維護生產安全,減少工業災害,保證品質。其方法:
1、倉儲托盤廠家清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。
2、對儀器、設備、工量夾具、模具等的清理、潤滑,對破損的物品進行修理。
3、對水源、噪聲等污染源進行治理。
倉庫6S管理內容-清潔
清潔是指經常性的做整理、整頓、清掃工作,并對以上三項活動定期與不定期的監督檢查。方法有:
1、5S工作責任人相關的5S責任事項。
2、每天上下班花10-15秒鐘做好5S工作
3、倉儲托盤廠家經常性的自我檢查與相互檢查,專職定期或不定期檢查。
倉庫6S管理內容-素養
素養是指讓每個員工都養成良好的習慣,遵守規章制度,積極主動。如遵守作息時間、工作精神飽滿、儀表整齊,保持環境的清潔。
倉庫6S管理內容-安全
安全是指重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防患于未然。目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
倉庫6S檢查
檢查方法:
每周二和周五16:00 6S小組對倉庫的6S情況進行檢查,檢查表詳見附表。
檢查完畢后,公布檢查結果(匯總各檢查員的結果)。
各部門就出現的問題給出改進措施及時間。
倉儲托盤廠家各部門每天依據該檢查表對本管理區進行檢查,并記錄檢查結果。
每個倉庫在倉庫張貼倉庫6S標準檢查表:
三、倉庫整改案例
做好倉庫6S管理工作,不但能創造干凈、整潔、舒適、安全的工作環境,還能提高職工工作效率及準確性。
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